۱. تمیز کردن فوری پس از تولید روزانه
جداسازی قطعات قابل دسترس: اجزای جداشدنی مانند مخزن دریافت، صفحه ارتعاش، مخزن توزین و غیره را جدا کرده و آنها را با برس‌های مخصوص مواد غذایی با آب گرم بشویید تا ذرات باقیمانده از بین بروند.
دمیدن در حفره: از طریق رابط هوای فشرده‌ای که همراه دستگاه است، دمیدن پالسی روی شکاف‌های داخلی و سطوح حسگر که دسترسی به آنها آسان نیست، برای جلوگیری از تجمع مواد با تشکیل رطوبت.
۲. تمیز کردن و ضدعفونی عمیق (هفتگی/تعویض دسته‌ای در صورت لزوم)
پاک کردن با مواد شوینده مخصوص: از مواد شوینده خنثی (مانند مواد شوینده غیر فسفری) یا مواد شوینده مشخص شده توسط سازنده تجهیزات استفاده کنید، با یک پارچه نرم دیواره داخلی قیف توزین، دستگاه مسیر و درایو را پاک کنید، استفاده از توپ های سیم فولادی و سایر ابزارهای سخت را برای جلوگیری از خراش ممنوع کنید.
عملیات استریلیزاسیون: اسپری کردن **الکل مخصوص مواد غذایی (75%)** یا تابش اشعه ماوراء بنفش (در صورت مجهز بودن به ماژول UV) روی قطعات در تماس با مواد غذایی، با تمرکز بر گوشه‌ها، درزگیرها و سایر قطعاتی که مستعد رشد میکروبی هستند.
۳. نگهداری قطعات مکانیکی و جلوگیری از ورود اشیاء خارجی
بازرسی اجزای انتقال قدرت: تمیز کردن موتورهای ویبره، قرقره‌ها و سایر قطعات مکانیکی، حذف الیاف درهم‌تنیده و زباله‌ها، برای جلوگیری از تأثیر جسم خارجی و اختلال در دقت توزین.
کالیبراسیون سنسور: پس از تمیز کردن، لودسل را دوباره کالیبره کنید (به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید) تا از اندازه‌گیری دقیق در تولید بعدی اطمینان حاصل شود.
موارد احتیاط
قبل از تمیز کردن، حتماً برق را قطع کنید و یک علامت هشدار دهنده آویزان کنید تا از سوء استفاده جلوگیری شود.
تعداد دفعات تمیز کردن و نوع ماده‌ی شوینده را برای مواد مختلف تنظیم کنید (مثلاً پودر شیر که به راحتی رطوبت را جذب می‌کند، نمک‌هایی که به راحتی دچار خوردگی می‌شوند)؛
سوابق مربوط به نظافت را برای ردیابی آسان انطباق (به ویژه برای شرکت‌های مواد غذایی صادراتی که نیاز به رعایت HACCP، BRC و غیره دارند) نگه دارید.
از طریق ترکیبی از «تمیز کردن فوری + نگهداری عمیق منظم + کمک فناوری هوشمند»، می‌توان وضعیت بهداشتی این مجموعه را به طور مؤثر حفظ کرد، عمر تجهیزات را افزایش داد و ایمنی تولید را تضمین کرد.
زمان ارسال: ۲۸ مه ۲۰۲۵